Case realizzate a secco

Cosa significa costruire a secco?

La tecnica del costruire a secco consiste nel non usare acqua nel processo di costruzione, o meglio di assemblaggio o montaggio degli elementi che costituiscono l'edificio. La parola assemblaggio nella pratica non è altro che la fase finale del montaggio di una struttura o di qualsiasi altra cosa che preveda la presenza di più pezzi che vengono uniti secondo uno schema di montaggio

I vantaggi di questo sistema rispetto a quello che prevede l'utilizzo di collanti sono molteplici, innanzitutto la velocità di esecuzione, la riduzione dei costi di costruzione, il risparmio energetico, la precisione del sistema meccanico, la maggiore sicurezza per le maestranze, la smontabilità-riciclabilità del materiale utilizzato.

La costruzione a secco è proprio forse la più antica, proprio perché nei tempi più antichi non esistevano prodotti come colle e malte che servivano appunto per tenere insieme gli elementi strutturali di un'abitazione.

Prima gli elementi costruttivi di un'abitazione erano tenuti insieme da cavicchi o profilati metallici avvitati o imbullonati.

Oppure i filari di pietre per realizzare i muri a secco erano disposti in modo da creare un meccanismo d'incastro tra i vari elementi che veniva coadiuvato dalla presenza della forza di gravità.

Le costruzioni a secco fin dai tempi più antichi sono sempre state associate all'idea della casa smontabile e realizzata con elementi leggeri, quindi di facile trasporto.

Solo successivamente quando l'uomo ha inziato a condurre una vita più sedentaria i sistemi costruttivi si sono modificati introducendo materiali come il mattone, la pietra, e la stessa malta che appunto aveva la funzione di legante.

Tra i primi materiali utilizzati per le costruzioni a secco è possibile trovare il legno, che veniva utilizzato sottoforma di rami per realizzare le abitazioni primitive.

Poi la tecnologia ha portato all'utilizzo del ferro, successivamente sostituito in un primo momento con la ghisa e poi con l'acciaio, che hanno permesso appunto mediante sistemi a secco come la bullonatura e l'avvitamento, la realizzazione di manufatti edilizi anche di notevoli dimensioni.

Tradizione della costruzione a secco

Questa tradizione della costruzione a secco con il tempo e con l'avvento di nuovi materiali e di nuovi collanti super resistenti, è andata piano piano a scemare. Sostituita dall'utilizzo di materiali ottenuti dalla sintesi chimica di alcuni elementi in grado di garantire all'abitazione prestazioni elevatissime sia dal punto di vista fisico, meccanico e quindi della resistenza, sia per quando riguarda l'isolamento sia termico che acustico.

Oggi però questa tecnica costruttiva sta tornando nuovamente di moda. Infatti le case realizzate a secco vengono viste come un'alternativa valida e conveniente alle case tradizionali.

Questo è accaduto in virtù delle caratteristiche di queste tipologie costruttive ovvero i ridotti tempi di realizzazione, le buone prestazioni energetiche, le qualità antisismiche ed un prezzo competitivo rispetto alle case tradizionali.

Ovviamente questi sistemi costruttivi per poter essere adottati utilizzano pannellature di ogni genere e di qualsiasi materiale, l'importante è che riescano a offrire le prestazioni richieste di stabilità, resistenza e isolamento.

La gamma di case a secco sul mercato comprende le case prefabbricate in acciaio, legno, cemento, ciascuna con le proprie caratteristiche e peculiarità.

Di solito quando si parla di case a secco il materiale a cui subito si pensa è il legno, sia per le sue prestazioni in termini energetici sia per quanto riguardo il rispetto dell'ambiente, ma un atro aspetto importante è sicuramente la sua versatilità e la sua facilità di lavorazione.

In realtà un altro materiale che si presta molto alla realizzazione di case a secco è l'acciaio, che è ancora poco conosciuto sul mercato edilizio sotto questa veste, ma costituisce una ottima alternativa alle analoghe soluzioni a secco in legno.

La casa in acciaio costruita a secco ha sicuramente i suoi vantaggi che sono relativi ai tempi di realizzazione, ai costi, alla durevolezza e alla costruzione in industria, quindi la serialità.

Nelle case costruite a secco in acciaio, tutti gli elementi strutturali, i profili e le pannellature sono realizzati e pre-assemblati in azienda, in questo modo le operazioni di cantiere si riducono notevolmente, apportando dei benefici anche in termini di costi.

Ovviamente essendo tutti pezzi prefabbricati si riduce notevolmente il parametro di errore durante l'assemblaggio delle varie parti, inoltre essendo una costruzione a secco sono eliminati anche i lunghi tempi di asciugatura, consentendo una realizzazione in tempi brevi.

L'acciaio, infatti, rispetto al legno o al cemento, è un materiale più duraturo, non soggetto a corrosione e con una grande versatilità, Le strutture in acciaio hanno qualità chimico-fisiche identiche in ogni loro parte e reagiscono uniformemente alle sollecitazioni.

Rispetto ad altri tipi di soluzioni prefabbricate le case in acciaio risultano più durature e salubri.

Grazie alle caratteristiche anti-corrosive dell'acciaio e ai trattamenti cui è sottoposto, non è soggetto a fenomeni di corrosione che possono metterne a rischio la stabilità strutturale.

Una delle principali aziende che produce elementi per realizzare appunto queste costruzioni a secco è la ISOPAN, che con i suoi pannelli metallici isolanti è in grado di garantire alti livelli di isolamento termo acustico.

Un'altra azienda che si occupa sempre della realizzazione delle costruzioni a secco è la KNAUF, che tra i tanti prodotti ha messo in commercio le lastre AQUAPANEL OUTDOOR, costituite da un nucleo di cemento Portland ed inerti minerali e da una rete in fibra di vetro.

Questi pannelli hanno una buona resistenza agli urti e alle sollecitazioni, sono resistenti all'acqua e all'umidità quindi ideali per realizzare involucri esterni, sono molto semplici da montare e la loro versatilità permette di realizzare parte di ogni tipo e forma.

Queste si fissano tra loro a secco presentano una intelaiatura metallica di base alla quale poi si fissano con degli elementi ad incastro le varie lastre.